Betonowa ofensywa z Pomorza. Odkupili fabrykę i kontrakty już lecą

Pół roku temu Moderna Holding kupiła należącą wcześniej do szwedzkiej grupy fabrykę Gripen Betongelement w Kartoszynie. Zakład, który przez lata produkował głównie na potrzeby rynku skandynawskiego, obecnie działa pod nazwą Moderna Construction. Dla grupy był to krok w stronę zwiększenia niezależności operacyjnej oraz wejścia w nowe obszary działalności.

– Transakcję traktowaliśmy przede wszystkim jako szansę na rozwój, eksplorację nowych dla spółki sektorów budownictwa. To dla nas kolejny krok w kierunku zwiększenia niezależności i elastyczności operacyjnej – mówi Adam Małaczek, prezes Moderna Holding.

Jak podkreśla, prefabrykacja betonu ma potencjał znacznie szerszego zastosowania, także w budownictwie mieszkaniowym, dzięki nowoczesnym materiałom, narzędziom projektowym i zaawansowanemu zarządzaniu produkcją.

Choć fabryka dysponowała nowoczesnym parkiem maszynowym, po przejęciu wymagała szczegółowego audytu i dostosowania do nowych celów biznesowych. Pierwsze miesiące upłynęły pod znakiem porządkowania procesów i przygotowań do funkcjonowania na rynku krajowym.

– Nie przejmowaliśmy portfela zamówień poprzedniego właściciela. Startowaliśmy niemal od zera, budując ofertę, zespół i relacje z partnerami – mówi Mateusz Wyszecki, dyrektor zakładu.

Od początku Moderna Construction zakładała szeroką dywersyfikację działalności. Prefabrykaty z Kartoszyna trafiają zarówno do inwestycji realizowanych przez Moderna Holding, jak i do projektów zewnętrznych – infrastrukturalnych, przemysłowych oraz energetycznych.

– Prefabrykacja betonowa to technologia szybsza, bardziej przewidywalna, oszczędna i proekologiczna. Jej rosnące znaczenie (…) stanowi odpowiedź na konkretne potrzeby rynku oraz wyzwania ekonomiczne – mówi Adam Małaczek.

Do najważniejszych wyzwań branży należą dziś rosnące ceny materiałów i energii, niedobór wykwalifikowanych pracowników oraz presja na skracanie harmonogramów. Prefabrykacja pozwala ograniczyć ryzyko związane z tymi czynnikami, poprawiając jednocześnie kontrolę jakości i kosztów.

Prefabrykaty betonowe znajdują zastosowanie m.in. w budownictwie drogowym, kolejowym, hydrotechnicznym, energetycznym i kubaturowym. Technologia umożliwia realizację powtarzalnych, trwałych elementów w krótkim czasie.

– Nowe drogi, linie kolejowe czy obiekty energetyczne wymagają rozwiązań trwałych i możliwych do szybkiej realizacji. Prefabrykacja idealnie odpowiada na te potrzeby – zaznacza Mateusz Wyszecki.

Coraz częściej technologia ta wykorzystywana jest także w budownictwie mieszkaniowym, gdzie pozwala przenieść znaczną część prac z placu budowy do hal produkcyjnych.

– Prefabrykaty pozwalają znacząco skrócić czas realizacji inwestycji, ograniczyć koszty pracy na budowie oraz uniezależnić się od warunków atmosferycznych – wylicza Wyszecki i dodaje – Produkcja w kontrolowanych warunkach fabrycznych oznacza wyższą jakość, precyzję wykonania i większą powtarzalność elementów.

W Kartoszynie powstają m.in. balkony, biegi schodowe, klatki schodowe, szyby windowe, ściany nośne i działowe, stropy oraz ściany trójwarstwowe z warstwą elewacyjną z betonu architektonicznego.

– Prefabrykacja wcale nie ogranicza architektów. Wręcz przeciwnie – daje duże możliwości indywidualizacji.Uważam, że kluczem do szerszego zastosowania tej technologii w budownictwie mieszkaniowym jest ścisła współpraca z biurami architektonicznymi, bo tam zaczyna się cały proces planistyczny, który potem rzutuje na jakość, czas i koszty inwestycji – podkreśla Adam Małaczek, prezes Moderna Holding.

Moderna Construction realizuje już kilka dużych kontraktów. Dla firmy Adamietz dostarcza prefabrykaty do rozbudowy Szpitala św. Wojciecha w Gdańsku, gdzie powstaje Centrum Zaawansowanej Diagnostyki Nowotworów.

– Pierwsze dostawy mamy zaplanowane na luty, a zakończenie dostaw w koniec marca. Praktycznie w dwa miesiące dostarczamy cały budynek – mówi prezes.

Spółka uczestniczy także w przebudowie falochronu w Ustce, dostarczając elementy o podwyższonej wytrzymałości, oraz w budowie magazynu energii w Kartoszynie dla LG Solution i Grupy PGE. Równolegle produkowane są prefabrykaty dla dużego aparthotelu nad polskim morzem.

Plany Moderna Construction obejmują rozbudowę fabryki, budowę drugiego węzła betoniarskiego, nowej hali magazynowej oraz biurowca. Spółka inwestuje także w OZE i rozwój własnego działu projektowego.

Szczególną szansą rozwojową jest planowana elektrownia jądrowa w bezpośrednim sąsiedztwie Kartoszyna.

– Prefabrykowane elementy będą w tego typu inwestycjach są stosowane na szeroką skalę. Nasza lokalizacja i możliwości sprawiają, że możemy być naturalnym partnerem dla tego projektu. Tutaj kluczowe może być nasze zaplecze techniczne. Mamy bowiem 23 stanowiska produkcyjne oraz dwie suwnice, każda o udźwigu 32 ton. Rzadko się zdarza w prefabrykacji, że tak duże elementy są potrzebne, ale w energetyce jądrowej to może być duży atut – zauważa Adam Małaczek.

Wśród potencjalnych kierunków rozwoju wymieniana jest również kolej dużych prędkości i nawierzchnia bezpodsypkowa oparta na prefabrykowanych płytach betonowych.

Produkty Moderna Construction posiadają certyfikaty Certbud i Nordcert, a firma jest w trakcie uzyskiwania certyfikatu EPD, określającego wpływ wyrobów na środowisko w całym cyklu życia.