Spis treści
Działalność "pod jednym dachem"
Inwestycja Grupy Homag realizowana jest na działce o powierzchni ponad 10 ha. Powstaje tam fabryka, która będzie składała się z hali produkcyjnej, powierzchni logistycznej wraz z magazynem wysokiego składowania oraz trzykondygnacyjnego budynku biurowego z Centrum Kształcenia Kompetencji i showroomem — wykonanego z CLT.
– Wybór naszego kraju na lokalizację supernowoczesnej fabryki jest swoistym symbolem transformacji, jaką przechodzi polski oddział światowego koncernu z przedsiębiorstwa produkującego na zlecenie innych zakładów w Grupie Homag, do niezależnego, samodzielnego dostawcy maszyn i usług, której znaczna część produkcji trafi na eksport. To przedsięwzięcie bazujące na idei koncentracji całej naszej działalności "pod jednym dachem". Mówimy o koncepcji obiektu, który dzięki zastosowanym rozwiązaniom procesowym, logistycznym i automatyzacji wesprze osiąganie wysokiej efektywności, jakości oraz stworzy bezpieczne środowisko pracy – powiedział Maciej Stajewski, prezes Homag Polska cytowany w komunikacie.
Jak dodaje, obiekt jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić firmie możliwość swobodnego rozwoju w kolejnych latach. Inwestycja, której koszt wyniesie 54 miliony euro, ma wspierać globalny rozwój koncernu, a jej oddanie do użytku planowane jest na połowę 2026 r.
Największy budynek z drewna masywnego w Polsce
Grupa Homag tłumaczy jednocześnie, że biurowiec będzie największym budynkiem o konstrukcji z drewna masywnego w Polsce. Do jego powstania potrzebnych będzie 2 tys. 125 m sześc. drewna klejonego.
– Obiekt został zaprojektowany tak, by ograniczyć negatywny wpływ na środowisko. Ponieważ drewno wiąże dwutlenek węgla w procesie fotosyntezy podczas wzrostu drzew, magazynując go w swojej biomasie, to CLT tworzy niejako naturalny magazyn CO2, obniżając tym samym jego emisję do atmosfery – przekazała spółka.

Jak podkreślono, zastosowanie drewna CLT zamiast żelbetu pozwoliło także zredukować przyszłe zużycie energii.
– W projekcie budynku wykorzystane są synergiczne właściwości drewna i żelbetu, co pozwoliło stworzyć nowoczesną i stabilną konstrukcję hybrydową. Drewno zapewnia lekkość, elastyczność oraz izolację cieplną i akustyczną, podczas gdy żelbet gwarantuje wytrzymałość i trwałość konstrukcji. Dodatkowo zastosowane zostały nowatorskie rozwiązania inżynierskie, takie jak: drewniana konstrukcja ramowa (obciążona suwnicą), stropy z płyt CLT (drewno świerkowe C24), czy słupy i podciągi (drewno klejone GL24c) – podsumowuje Grupa Homag.
Homag Polska ma nad Wisłą około 40 proc. udziałów w rynku maszyn do produkcji mebli i szeroko pojętej obróbki drewna. Działa od 25 lat. Oprócz maszyn i rozwiązań dla producentów mebli i zakładów stolarskich oraz fabryk produkuje i sprzedaje również maszyny i linie do budowy domów prefabrykowanych z drewna i modułowych.